В процеса на производство на отливки е много важно да се гарантира качеството на отливките. Въпреки това, поради влиянието на много фактори, често се появяват различни дефекти в отливките. Тези дефекти не само влияят на работата на продукта, но също така могат да доведат до отпадъци и ненужни разходи в производствения процес. Разбирането на видовете леярски дефекти и техните решения е от голямо значение за подобряване на качеството на отливките и ефективността на производството.
1. Често срещани видове леярски дефекти
1.1 Порьозност
Порьозността е един от най-честите дефекти в отливките. Проявява се като газови отвори вътре или на повърхността на отливката. Порьозността обикновено се причинява от газ, който се улавя в отливката по време на процеса на леене и не се освобождава ефективно.
Анализ на причините:
Температурата на леене е твърде висока или твърде ниска.
Лоша вентилация на формата.
Твърде много газ в разтопения метал.
Решение:
Регулирайте по подходящ начин температурата на леене, за да се уверите, че е в подходящия диапазон.
Оптимизирайте дизайна на формата и подобрете условията на вентилация.
Използвайте технологии като вакуумно леене или леене с азотна защита, за да намалите съдържанието на газ.
1.2. Свиване
Свиването се отнася до вътрешни отвори, причинени от свиването на течния метал по време на охлаждането и втвърдяването на отливката. Този дефект обикновено се появява в дебелостенната част на отливката.
Анализ на причините:
Неправилен дизайн на отливката и неравномерна дебелина на стената.
Неправилна настройка на параметрите на процеса на леене.
Решение:
Подобрете дизайна на отливката, за да избегнете неравномерна дебелина на стените.
Използвайте подходящи методи за охлаждане, като например добавяне на охладителна система към формата.
Използвайте допълнителен метал (като пясъчна сърцевина), за да запълните възможни зони на свиване.
1.3 Пукнатини.
Пукнатините са пукнатини, които се появяват на повърхността или вътрешността на отливката, което може да повлияе на структурната цялост и ефективността на отливката.
Анализ на причините:
Термичен стрес, причинен от прекомерна скорост на охлаждане.
Отливката е неравна или съдържа примеси.
Решение:
Контролирайте скоростта на охлаждане и избягвайте внезапно охлаждане.
Използвайте висококачествени суровини, за да гарантирате чистотата на отлятия метал.
Оптимизирайте процеса на леене, за да избегнете прекомерно напрежение.
1.4 Включване на пясък
Включването на пясък се отнася до включването на пясък или други чужди вещества в отливката, което обикновено се причинява от счупването на пясъчната форма или падането на пясък по време на процеса на отливане.
Анализ на причините:
Качеството на формовъчния пясък не е високо.
Вибрация или удар по време на процеса на леене причиняват счупване на пясъчната форма.
Решение:
Използвайте висококачествен пясък за формоване, за да осигурите целостта на пясъчната форма.
Намалете вибрациите на формата по време на процеса на леене, за да осигурите стабилността на пясъчната форма.
Редовно проверявайте и поддържайте формата, за да предотвратите стареенето или счупването на пясъчната форма.
1.5 Включвания
Включванията се отнасят до неметални примеси, смесени в отливката, като оксиди, сулфиди и др. Тези включвания ще повлияят на здравината и здравината на отливката.
Анализ на причините:
Чистотата на отлятия метал не е достатъчна.
Контролът по време на топенето не е строг.
Решение:
Използвайте суровини с висока чистота, за да контролирате съдържанието на примеси по време на процеса на топене.
Използвайте подходящи мерки за обезгазяване и пречистване по време на процеса на топене.
Редовно поддържайте и калибрирайте оборудването за топене, за да осигурите нормалното му функциониране.
2. Обобщение
Появата на дефекти при леене не само ще повлияе на качеството на продукта, но и ще причини загуби в производствения процес. Чрез анализиране и разрешаване на често срещани дефекти качеството на отливките може да бъде ефективно подобрено, производството на дефектни продукти може да бъде намалено и ефективността на производството може да бъде подобрена. В реалния производствен процес WELONG редовно инспектира и поддържа производствено оборудване, оптимизира процеса на леене, използва висококачествени суровини и стриктно контролира всяка връзка в производствения процес, за да предотврати дефекти при леене. WELONG непрекъснато подобрява и оптимизира процеса на леене, намалява появата на дефекти, подобрява общото качество на отливките и отговаря на търсенето на пазара за висококачествени отливки.
Ако срещнете някакви трудности при кастингите, можете да обсъдите с нас по всяко време. Ние можем да ви предоставим навременни и целеви решения. Нашият технически екип е винаги онлайн и очаква с нетърпение да обсъди с вас.
Any questions please contact directly : joy@welongpost.com
