CQI-29 е един от специалните стандарти за оценка на процеси, издадени от AIAG (Automotive Industry Action Group). Пълното му име е:
CQI-29: Специален процес – Оценка на системата за спояване (BSA)
Основна информация
Съдържание на проекта
Стандартно име CQI-29 Оценка на системата за спояване
Английски Пълно име Оценка на системата за спояване (BSA)
Издаваща агенция AIAG (Automotive Industry Action Group)
Текуща версия 1 (Издадена през 2019 г.)
Обхват на приложение Всички производители и доставчици на автомобили, участващи в процеси на спояване
Цели на CQI-29
Подобрете последователността и надеждността на процесите на спояване на автомобилни части
Намаляване на риска от дефекти (студени заварки, течове, заварени възли, проникване на заварки и др.) в запоени съединения
Отговаря на изискванията за качество на OEM и Tier 1 клиенти за „специални процеси“
Насърчаване на проследимостта, стандартизацията и непрекъснатото подобряване на процесите на спояване
Структура на CQI-29
CQI-29 Съдържанието на оценката е разделено на следните основни модули:
Съдържание на част
1 Отговорност на ръководството
2 Общи изисквания за процеса
3 таблици за процеси
4 Приложение (термини, контролни списъци, легенди и т.н.)
Подробно обяснение на основното съдържание
1. Отговорност на управлението
Предприятието трябва да има следния механизъм за управление:
Ясно посочете лицето, отговорно за процеса на спояване (технология, качество)
Създайте документи за процеса на спояване: диаграма на процеса, PFMEA, контролен план, работни инструкции и др.
Създайте система за вътрешен одит и се препоръчва провеждането на пълна самооценка на CQI-29 на всеки 12 месеца
Операторите на ключови позиции трябва да бъдат обучени и сертифицирани за работа
Имате цялостна система за проследяване на продукта, обхващаща партиди спойки, номера на оборудването, персонал и друга информация
2. Общи изисквания за процеса
Покриване на целия контрол на качеството на процеса на производство на спояване:
Етап контролни точки
Припой за контрол на материала (заваръчна тел, лист припой, спойка паста) и флюс трябва да имат входяща проверка и контрол на срока на валидност
Подготовка на повърхността Почистване и обезмасляване, дезоксидиращ слой, сушене
Сглобяване и съгласуване Разумна конструкция на междината за спояване (типична стойност 0,03-0,15 mm)
Контрол на отоплението Температура, скорост на нагряване, време на задържане, крива на охлаждане, атмосферна среда (като азот, водород)
Тип контрол на потока, метод на използване (покритие/импрегниране), дали да се почистват остатъците
Обработка след-заваряване Почистване, инспекция, термична обработка, анти{1}}корозионни мерки
Предотвратяване и контрол на дефекти Идентифицирайте и изолирайте дефекти като студени запоени съединения, проникване на заварки, пори, непълно заваряване, пукнатини и др.
Проверка и тестване Включително външен вид, размер, изтичане, якост, металографски, рентгенови и други проверки
Механизъм за предотвратяване на грешки Анти-смесване, анти-неправилна инсталация, анти-температурно отклонение, анти-оперативни грешки и други мерки
3. Под-процесна таблица (процесни таблици)
CQI-29 Според различните процеси на спояване се създават множество контролни таблици на подпроцеси, всяка от които съдържа специфични параметри на процеса и изисквания за контрол:
Номер на таблица Тип запояване Фокус на управление на процеса
Таблица A Горелка Спояване Температура на пламъка, равномерност на нагряване, работни умения
Таблица B Индукционно спояване Конструкция на индукционна бобина, честота, ток, време за нагряване
Таблица C Пещ за запояване Разпределение на температурата на пещта, контрол на атмосферата (вакуум/защитен газ), изолационна крива
Таблица D Температура на резервоара за флюс за потапяне, време, консистенция на покритието
Таблица E Инфрачервено спояване Контрол на интензитета на светлината, настройка на времето, точност на контрол на температурата
Таблица F Лазерно спояване Мощност на лазера, фокусно разстояние, път на сканиране, ширина на заваръчния шев
Таблица G Устойчивост Спояване Време за нагряване, ток, налягане на електрода, скорост на охлаждане
4. Съдържание на приложението (допълнителна поддръжка)
Снимки и термини на често срещани дефекти при спояване (като pinhole, flow void, bridgeing)
Пока-препоръки за дизайн на хомут за заваръчни операции
Списък на методите за проверка и проверка (като вакуумно изпитване, микроскопска проверка, металографски методи за подготовка на проби)
Поддръжка на оборудване, периодична таблица с препоръки за калибриране на параметри
✅ CQI-29 точков механизъм
Степен Значение
S (Задоволително) Задоволително, напълно в съответствие с изискванията на CQI
M (Minor) Незначително отклонение, без влияние върху качеството или консистенцията на продукта
MA (Major) Голямо отклонение, може да повлияе на безопасността/функцията/производителността
U (Незадоволително) Неквалифициран или ключов процес не се контролира, трябва да се коригира незабавно
Често срещани дефекти и контролни примери за спояване
Тип дефект Мерки за контрол
Празнота/непълно заваряване Контрол на междините, недостатъчно време за нагряване, замърсяване, причиняващо лошо намокряне
Пукнатини Твърде бърза скорост на нагряване, несъответстващо разширяване на материала, твърде бързо охлаждане
Проникване на заваръчен шев Твърде висока температура, концентрирано нагряване, структурни проблеми при проектирането
Заварени възли Твърде много спойка или твърде силна течливост, лошо насочване
Порьозност/оксидационни включвания Без почистване преди заваряване, лошо качество на флюса, недостатъчно обезгазяване
CQI-29 Обхват на приложение
CQI-29 се прилага за всяка организация, участваща в процеси на спояване на автомобилни части, включително, но не само:
Компоненти на охладителната система (кондензатор, заваряване на тръби на радиатора)
Части на шасито/компоненти на конструкцията на каросерията (заваряване на усилващи плочи)
Изпускателна система (тръба от неръждаема стомана/запояване на изолационна плоча)
Части на двигателя (намотки, индукционни бобини)
Турбокомпресор/въздушен компресор (високотемпературно запояване на компоненти)
Прецизни съединители (заварени части от мед/неръждаема стомана/алуминий)
Обобщена таблица
Съдържание на артикул
Стандартно име CQI-29 Оценка на системата за спояване
Текуща версия 1-во издание (2019)
Включени процеси Пламъчно, индукционно, пещно, лазерно, съпротивително, инфрачервено, запояване чрез потапяне и др.
Структура на оценката Отговорност на ръководството + Общи изисквания + Под-контрол на процеса + Информация от приложението
Препоръчителна честота Самооценка-на всеки 12 месеца
Общи тестове Херметичност, якост на заваръчния шев, микроструктура, безразрушителен тест, външен вид и др.
Области на приложение Радиатори, топлообменници, двигатели, сензори, структурни части и др.
