1. Определение
Отвореното коване е метод на обработка, който използва сила на удар или натиск, за да накара метала да се деформира свободно между горната и долната повърхност на наковалнята и да получи изковки, които нямат ограничения по отношение на формата, размера и определени механични свойства.
2. Класификация
(1). Ръчно отворено коване: Основно разчита на прости инструменти на работната ръка за изковаване на заготовката, за да промени размера и формата на заготовката, за да се получи необходимата изковка. Този метод се използва главно за производство на малки инструменти или прибори.
(2) Машинно отворено коване: разчита главно на специално оборудване за коване и специални инструменти за изковаване на заготовката, за да промени размера и формата на заготовката, за да се получат необходимите изковки. Машината може да бъде разделена на два вида: ковашки чук и отворено коване според вида на използваното оборудване.
а. Ковашкият чук се използва за коване на малки и средни размери.
b. Пресата се използва главно за коване на големи продукти.
3. Основен процес
Разстройване: По време на процеса на коване височината на заготовката се намалява и площта на напречното сечение се увеличава. Използва се главно за коване на заготовки за зъбни колела, изковки за кръгли торти и др.
Изтегляне: известен също като разширение на окото, процес на коване, който намалява площта на напречното сечение на заготовката и увеличава дължината. Използва се главно за коване на пръти и изковки на валове.
Щамповане: процесът на изковаване на проходен отвор или полупроходен отвор върху заготовката
Огъване: процесът на огъване на заготовката в определена форма
Усукване: спомагателният процес на завъртане на една част от заготовката спрямо друга част около ос
Рязане: спомагателният процес на рязане или частично отделяне на заготовката
Преместване: спомагателният процес на преместване на една част от заготовката спрямо друга част, но все още поддържайки оста успоредна
Коване: процес на нагряване на две части заготовки до висока температура и изковаването им в едно
Довършителна обработка: процесът, използван за прецизиране на размера и формата на изковката, за да отговаря напълно на изискванията на чертежа на изковката, като например формата на барабана и пресечената пръчка, закръглена след уплътняване, сертификатът за изпъкнала, вдлъбната и неравна и вдлъбната повърхност и плоскост на крайната повърхност. Изправяне на огъване след изтегляне и корекция след ковашка фаска и др.
4. Въпроси, изискващи внимание
а. Размерът и междинният размер на заготовката трябва да отговарят на ключовите точки от операцията на всеки процес, като например съотношението височина към диаметър на материала преди уплътняване е 22,5
b. Трансформацията на напречното сечение по време на изтегляне се основава на емпирични данни и трябва да се оцени промяната на размера на заготовката във всеки процес на коване. Например: височината на заготовката е леко намалена по време на щанцоване и обикновено е 1,1 пъти височината на изковката и т.н.; височината ще се увеличи по време на разширяването на основния вал и т.н.
° С. Когато правите сегментирани вдлъбнатини, е необходимо да се гарантира, че всяка част от изковката има достатъчен обем. Например, когато стъпаловият вал, коляновият вал или втулката на зъбното колело са празни, разпределението на обема на всяка част трябва да бъде направено добре. При многократно коване трябва да се обърне внимание на възможността за нагряване в средата. Трябва да се обърне специално внимание на деформацията на последния огън и контрола на началната и крайната температура на коване на последния огън, за да се гарантира размерът и качеството на изковаването. По време на постфиниширането трябва да има достатъчно корекционна граница, тъй като в процесите на пресоване на рамото, изместване, щанцоване и т.н., има явления като свиване на заготовката, така че корекционната граница трябва да се остави в междинния процес
д. Коване на изковки с дълги валове и изковки с вдлъбнатини, тъй като техните размери на дължина са извън толеранса и не могат да бъдат измити и разстроени, трябва да се прецени, че размерът на дължината ще бъде леко удължен по време на изрязването и ще причини извън толеранса
д. Когато избирате инструменти, опитайте се да използвате общи инструменти. Когато производствената партида е голяма, могат да се направят специални инструменти или фетални мембрани, за да се подобри качеството и производителността на изковките.
5. Характеристики
а. Инструментите и оборудването са прости, универсални и ниски
b. Може да елиминира дефекти като кухини при свиване, свиване и пори в порите на отливката. Горните дефекти могат да бъдат отстранени чрез коване и механичните свойства на заготовката могат да бъдат подобрени.
° С. Формата на коване е проста и операцията е гъвкава. Подходящ за производство на тежки машини и важни части
д. Използва се главно за производство на единични части и малки партиди, тъй като прецизността на коване е ниска, надбавката за обработка е голяма, интензивността на труда е висока и производителността е сравнително висока.
6. бъдещи перспективи
Като традиционна технология за обработка на метали, тя има много перспективи, изправена е както пред предизвикателства, така и пред възможности. Следват няколко ключови момента за бъдещите му перспективи:
а.. Технологични иновации:
Автоматизация и интелигентност: С развитието на технологията за автоматизация все повече ще се използват роботи, автоматизирани системи за управление и интелигентни сензори за подобряване на ефективността и прецизността на производството.
Прецизно коване: Развитието на прецизната технология ще направи детайла с по-високо качество и по-малък толеранс, подходящ за нуждите на пазара от по-висок клас.
b. Пазарно търсене:
Космонавтика: Търсенето на метални части с висока производителност и високо качество в аерокосмическата област нараства и има широки перспективи за приложение в тази област.
Енергийна индустрия: С развитието на възобновяемата енергия и традиционните енергийни индустрии търсенето на големи изковки ще продължи да расте.
° С. Материално развитие:
Сплави с висока производителност: С разработването на нови материали ще се изправя пред предизвикателството да обработвам сплави с висока производителност, които са по-трудни за деформиране, а също така носи нови пазарни възможности.
д. Опазване на околната среда:
Зелено производство: Подобряването на технологията ще обърне повече внимание на енергоспестяването и опазването на околната среда, ще намали потреблението на енергия и емисиите и ще отговори на изискванията за устойчиво развитие.
д. Образованието и обучението:
Технологично наследство:С пенсионирането на по-старото поколение занаятчии, как да се култивира ново поколение от неговите технически таланти, се превърна в ключ към развитието на индустрията.
а. Глобална конкуренция:
Международен пазар: Със задълбочаването на глобализацията компаниите ще се сблъскат с конкуренция от глобалния пазар, но също така ще имат по-широко пазарно пространство.
b.olicy поддръжка:
Национална стратегия: В някои страни политиката на правителството за подкрепа на производството от висок клас ще осигури подкрепа за развитието на отворена технология за коване.
Предизвикателствата включват:
c.натиск върху разходите: Колебанията в цените на суровините и нарастващите разходи за труд може да окажат натиск върху рентабилността на компаниите.
г. Актуализация на технологиите: Необходимостта от непрекъснато инвестиране в нови технологии и оборудване, за да останат конкурентоспособни, е значителен разход за компаниите.
д. Пазарни колебания: Несигурността в глобалната икономика може да повлияе на пазарното търсене на продукти.
Като цяло перспективите за него са положителни, особено водени от технологичния прогрес и пазарното търсене. Компаниите обаче трябва да продължат да правят иновации и да се адаптират към пазарните промени, за да запазят предимството си в конкуренцията.
