1. Изисквания за позицията на вратата
1. Изисквания за външния вид (маркировки на вратата, заваръчни линии)
2. Функционални изисквания на продукта
3. Изисквания за обработка на мухъл
4. Изкривяване на продукта
5. Лесно ли се отстранява портата
2. Въздействие върху производството и функцията
1. Дължината на потока определя налягането на впръскване, силата на затягане и дали продуктът е напълнен или не. Скъсяването на дължината на потока може да намали налягането на впръскване и силата на затягане.
2. Позицията на вратата ще повлияе на налягането на задържане, размера на налягането на задържане и дали налягането на задържане е балансирано. Дръжте вратата далеч от бъдещата позиция на напрежение на продукта (като лагера), за да избегнете остатъчно напрежение. Позицията на вратата трябва да вземе предвид изпускателната система, за да се избегне натрупването на вятър. Не поставяйте капака в по-слабата или вградената част на продукта, за да избегнете отклонение (CoreShaft).
3. Съвети за избор на позиция на вратата
1. Поставете портата в най-дебелата част на продукта. Изливането от най-дебелата част може да осигури по-добър ефект на запълване и задържане. Ако налягането на задържане е недостатъчно, по-тънката зона ще се втвърди по-бързо от по-дебелата област. Избягвайте поставянето на вратата при внезапна промяна на дебелината, за да избегнете хистерезис или къс удар.
2. По възможност изсипете от центъра на продукта. Поставянето на портата в центъра на продукта може да осигури еднаква дължина на потока. Размерът на дължината на потока ще повлияе на необходимото налягане на впръскване. Централното изливане прави налягането на задържане равномерно във всички посоки, което може да избегне неравномерно свиване на обема.
3. Врата: Вратата е къс канал с малко напречно-сечение, който се използва за свързване на плъзгача и кухината на формата. Площта на напречното-сечение трябва да е малка, за да се постигнат следните ефекти:
1) Портата ще бъде студена скоро след запълването на кухината на формата
2) Портата за обезводняване е проста
3) Остават само няколко следи след завършване на обезводнителния затвор
4) По-лесно е да се контролира пълненето на множество кухини на формата
5) Намаляване на феномена на прекомерно пълнене
Няма твърдо и бързо правило за проектиране на порти, което се основава предимно на опит, но има два основни елемента, които трябва да бъдат компрометирани:
1. Колкото по-голяма е площта на напречното-сечение на портата, толкова по-добре и колкото по-къса е дължината на канала, толкова по-добре, за да се намали загубата на налягане, когато пластмасата преминава през него.
2. Вратата трябва да е тясна, за да може лесно да се охлажда и да предотврати изтичането на излишна пластмаса обратно. Следователно портата е в центъра на плъзгача и нейното напречно-сечение трябва да е възможно най-кръгло. Отварянето и затварянето на портата обаче обикновено се определя от отварянето и затварянето на модула.
3. Размер на вратата:
Размерът на вратата може да се определи от-площта на напречното сечение и дължината на вратата. Следните фактори могат да определят оптималния размер на портата:
1) Характеристики на потока на лепилото
2) Дебелина на матрицата
3) Количество лепило, инжектирано в кухината на формата
4) Температура на топене
5) Температура на матрицата
При определяне на позицията на вратата трябва да се спазват следните принципи:
1. Лепилото, инжектирано във всяка част от кухината на формата, трябва да бъде възможно най-равномерно.
2. Лепилото, инжектирано във формата, трябва да поддържа еднакъв и стабилен фронт на потока на всички етапи от процеса на шприцване.
3. Трябва да се имат предвид възможни следи от заварки, мехурчета, кухини, кухини, недостатъчно инжектиране и пръскане.
4. Операцията по обезводняване трябва да бъде възможно най-лесна, за предпочитане автоматична работа.
5. Позицията на вратата трябва да бъде координирана с всички аспекти.
4. Баланс на вратата
Ако не може да се получи балансирана система на плъзгач, може да се използва следният метод за балансиране на затвора, за да се постигне целта за равномерно леене под налягане. Този метод е подходящ за форми с голям брой кухини. Има два начина за балансиране на вратата: промяна на дължината на канала на вратата и промяна на напречното-площ на сечението на вратата. В друг случай, когато кухината на формата има различни проектирани площи, портата също трябва да бъде балансирана. По това време, за да определите размера на портата, първо трябва да определите размера на една от портите, да разберете съотношението му към обема на съответната кухина на матрицата и да приложите това съотношение към сравнението между портата и всяка съответна кухина на матрицата и след това можете последователно да намерите размера на всяка порта. След действително пробно инжектиране операцията по балансиране на затвора може да бъде завършена.
5. Местоположение на вратата в бегача
Когато пластмасата потече в канала, пластмасата първо се охлажда (изстива) и се втвърдява, когато се приближи до повърхността на формата. Когато пластмасата тече напред, тя тече само през втвърдения пластмасов слой. Тъй като пластмасата е материал с нисък топлопренос, твърдата пластмаса образува изолационен слой и задържащ слой, който все още може да тече. Следователно, в идеалния случай, портата трябва да бъде поставена на напречния слой, за да се постигне най-добрият ефект на пластично протичане. Тази ситуация е най-често срещана при кръгли и шестоъгълни напречни бегачи. Трапецовидните напречни плъзгачи обаче не могат да постигнат този ефект, тъй като портата не може да бъде поставена в средата на плъзгача.
6. Директен порт или литников порт
Бегачът директно доставя пластмаса към готовия продукт. Плъзгачът прилепва към готовия продукт. При форма с две-плочи леякът обикновено е един от един, но при дизайна на матрица с три-плочи или форма за горещо леене могат да се поставят множество вратички в една.
Недостатъци: Следата от леяк, образувана върху повърхността на крайния продукт, ще повлияе на външния вид на крайния продукт. Размерът на отметката за леяк зависи от финия диаметър на отвора на дюзата.
7. Ъгълът на изваждане на дюзата, дължината на дюзата
Следователно голямата маркировка на леяк може да бъде намалена, стига забавянето на горната дюза да бъде намалено. Въпреки това, диаметърът на дюзата се влияе от диаметъра на дюзата на пещта и леят трябва лесно да се деформира, така че ъгълът на деформиране не може да бъде по-малък от 3 градуса. Следователно, само дължината на дюзата може да бъде съкратена, а дюзата може да бъде удължена.
Избор на порта: Портата е свързващата част между плъзгача и кухината и също така е последната част от системата за подаване на шприцформи. Основните му функции са:
1) Оставете разтопената пластмаса от плъзгача да влезе в кухината с най-бърза скорост.
2) След като кухината се запълни, портата може бързо да се охлади и затвори, за да се предотврати изтичането на пластмасата, която не се е охладила от кухината.
8. Резюме
Дизайнът на вратата е свързан с размера, формата, структурата на формата, условията на процеса на инжектиране и работата на пластмасовата част. Въпреки това, според горните две основни функции, участъкът на вратата трябва да е малък и дължината трябва да е къса, тъй като само по този начин могат да бъдат изпълнени изискванията за увеличаване на скоростта на потока, бързо охлаждане и затваряне, лесно отделяне на пластмасови части и минимални маркировки на вратата.
