Какви са скоростите на уплътняване на мокрия пясък, пясъка с покритие и пясъка със смола?
1. Степен на уплътняване на мокър пясък
Степента на уплътняване на глинестия пясък обикновено се контролира на 32% - 45%. Обикновено степента на уплътняване на глинестия пясък се контролира на 40%-50% по време на ръчно формоване, а степента на уплътняване се контролира на 35%-45% по време на формоване на автоматична формовъчна линия.
Методите за контролиране на степента на уплътняване на глинестия пясък са както следва:
Контролирайте съдържанието на влага: Влагата е ключовият фактор, влияещ върху степента на уплътняване на глинестия пясък, която обикновено се контролира чрез регулиране на количеството добавена вода. Обикновено съдържанието на влага във формовъчния пясък се тества редовно с оборудване като бърз влагомер и количеството вода, добавено към формовъчния пясък, се регулира според резултатите, за да отговори на изискванията за скорост на уплътняване.
Коригирайте състава на пясъка за формоване: Увеличаването на съдържанието на глина може да увеличи силата на свързване и степента на уплътняване на пясъка за формоване, докато увеличаването на дела на новия пясък ще намали степента на уплътняване. Следователно съотношението на глина, нов пясък и стар пясък може да се коригира според действителните условия. В същото време може да се добави подходящо количество добавки като въглищен прах, за да се подобри ефективността на формовъчния пясък и индиректно да се повлияе на степента на уплътняване.
Оптимизирайте процеса на смесване на пясъка: времето за смесване на пясъка и силата на смесване на пясъка оказват влияние върху степента на уплътняване. Ако времето за смесване на пясъка е твърде кратко, глината и другите свързващи вещества не могат да покрият равномерно пясъчните частици и степента на уплътняване на формовъчния пясък е нестабилна; ако времето за смесване на пясъка е твърде дълго, глинестият филм върху повърхността на пясъчните частици ще бъде твърде дебел, което ще доведе до намаляване на степента на уплътняване. Оптималното време за смесване на пясъка и силата на смесване на пясъка трябва да се определят чрез експерименти, за да се гарантира стабилността на скоростта на уплътняване на пясъка за формоване.
Укрепете контрола на операцията по уплътняване: По време на процеса на формоване методът на уплътняване и степента на уплътняване трябва да бъдат еднакви и последователни. Например, когато се уплътнява с вибрираща маса, времето и честотата на вибрациите трябва да се контролират; когато се уплътнява с пясък, налягането и времето на пясъка трябва да се регулират, за да се гарантира, че степента на уплътняване на формовъчния пясък отговаря на изискванията.
Какви са ефектите от степента на уплътняване върху качеството на отливките?
Твърде висока степен на уплътняване
Лоша въздухопропускливост: Ако уплътняването на формовъчния пясък е твърде голямо, порьозността ще намалее и газът ще бъде трудно да се отдели, което лесно ще доведе до дефекти като пори и дупки за свиване в отливките.
Лошо качество на повърхността на отливките: Твърде високата степен на уплътняване ще увеличи твърдостта на формовъчния пясък и ще намали добива. Когато отливката се втвърди и свие, това ще попречи на свиването на метала, причинявайки пукнатини по повърхността на отливката и засягайки качеството на повърхността.
Трудно деформиране: Формовъчният пясък е твърде компактен и триенето с матрицата се увеличава. Лесно е да се повреди матрицата по време на изваждане, което засяга точността на размерите на отливката и може също да причини дефекти на адхезията на пясъка в отливката.
Степента на уплътняване е твърде ниска
Недостатъчна якост на формата: Компактността на формовъчния пясък не е достатъчна. Отливката е склонна към деформация и срутване по време на транспортиране, затваряне на кутията и изливане, което води до отклонение в размерите на отливката или дори бракуване.
Капацитетът на пълнене е засегнат: Насипният формовъчен пясък не може ефективно да предотврати ерозията на разтопения метал и може да възникне ерозия на пясъка. След като разтопеният метал навлезе в кухината на формата, част от формовъчния пясък ще бъде включен, образувайки дефекти като пясъчни дупки и пясъчни включвания, намалявайки присъщото качество на отливката.
Грапавостта на повърхността на отливката се увеличава: Тъй като формовъчният пясък не е достатъчно компактен, частиците от формовъчния пясък лесно падат под натиска на разтопения метал, което увеличава грапавостта на повърхността на отливката.
2. Компактност на покрития пясък
Компактността на пясъка с покритие обикновено се контролира на 35% - 45%. В действителното производство той може да бъде фино-настроен според специфичните изисквания за леене, условията на процеса и т.н. Следват някои методи за регулиране на компактността на пясъка с покритие:
Корекция на суровината
Разпределение на размера на пясъчните частици: Ако компактността е висока, делът на едър пясък може да бъде подходящо увеличен, а съдържанието на фин пясък може да бъде намалено, за да направят пясъчните частици по-хлабави подредени и да намалят компактността; ако компактността е ниска, делът на фин пясък може да се увеличи, за да се направи пълнежът между пясъчните частици по-плътно и да се подобри компактността.
Дозировка на смола: Прекомерната доза на смола ще направи покрития пясък лепкав и компактността е висока, така че дозировката на смолата може да бъде подходящо намалена; недостатъчната доза смола ще доведе до ниска компактност и дозата на смолата трябва да се увеличи, за да се увеличи силата на свързване между пясъчните частици, като по този начин се подобри компактността.
Оптимизиране на процеса на смесване на пясък
Време за смесване на пясъка: Удължаването на времето за смесване на пясъка може да направи смолата по-равномерно покрита върху повърхността на пясъчните частици, но твърде дългото време ще доведе до твърде дебел слой смола върху повърхността на пясъчните частици и висока степен на уплътняване, така че времето за смесване на пясъка трябва да се съкрати; ако времето за смесване на пясъка е твърде кратко, смолата е неравномерно разпределена и степента на уплътняване е нестабилна. Времето за смесване на пясъка трябва да бъде подходящо удължено, за да се осигури стабилност на степента на уплътняване.
Скорост на смесване на пясъка: Ако скоростта на смесване на пясъка е твърде висока, триенето между пясъчните частици ще се увеличи, което може да причини увреждане на смолистия филм върху повърхността на пясъчните частици и да повлияе на степента на уплътняване. Скоростта на смесване на пясъка може да бъде намалена; ако скоростта на смесване на пясъка е твърде ниска, ефективността на смесване на пясъка е ниска и смолата и пясъчните частици се смесват неравномерно. Скоростта на смесване на пясъка може да се увеличи, за да позволи на смолата да се комбинира по-добре с пясъчните частици и да стабилизира степента на уплътняване.
Контрол на процеса на формоване
Налягане и време на изстрелване с пясък: Ако налягането на изстрелване с пясък е високо и времето е дълго, покритият пясък ще бъде уплътнен във формата с висока степен на уплътняване. Натискът при изстрелване на пясък може да бъде подходящо намален или времето за изстрелване на пясък може да бъде съкратено; ако налягането на изстрелване на пясъка е ниско и времето е кратко, уплътняването на покрития пясък е недостатъчно и степента на уплътняване е ниска. Натискът при стрелба с пясък трябва да се увеличи или времето за стрелба с пясък трябва да се удължи.
Температура на формата: Ако температурата на формата е твърде висока, смолата в покрития пясък ще се втвърди преждевременно, което ще доведе до намаляване на степента на уплътняване. Температурата на формата трябва да се понижи; ако температурата на формата е твърде ниска, пясъкът с покритие има слаба течливост и степента на уплътняване може да е висока. Температурата на формата може да се повиши по подходящ начин, за да се подобри ефективността на формоване на пясъка с покритие и скоростта на уплътняване да достигне разумен диапазон.
Какви са ефектите от степента на уплътняване на пясъка с покритие върху неговата ефективност?
Твърде висока степен на уплътняване
Намалена въздушна пропускливост: Твърде високата степен на уплътняване ще намали порите между покритите пясъчни частици и ще стесни газоотвеждащия канал, което ще доведе до намаляване на въздушната пропускливост. По време на процеса на изливане газът в кухината е трудно да се отдели гладко и е лесно да се образуват дефекти като пори и отвори за свиване в отливката.
По-лошо разпадане: Твърде високата степен на уплътняване ще направи пясъка с покритие твърде компактен и силата на свързване между пясъчните частици ще се засили. След като отливката се втвърди, разпадането на формата ще бъде по-лошо. Това ще затрудни почистването на пясъка от отливката, ще увеличи производствените разходи и интензивността на труда.
Течливостта е засегната: Твърде високата степен на уплътняване ще намали течливостта на покрития пясък, което ще затрудни равномерното запълване на различни части на формата по време на процеса на формоване. Особено за някои форми със сложни форми, това може да причини недостатъчна локална компактност или хлабавост на формата, което да повлияе на точността на размерите и качеството на повърхността на отливката.
Твърде ниска степен на уплътняване
Недостатъчна якост: Твърде ниската степен на уплътняване на покрития пясък ще намали контактните точки между пясъчните частици, което ще доведе до по-слабо свързване и по-ниска якост на формата. По време на транспортирането, сглобяването на кутията и процеса на изливане, формата е податлива на деформация и повреда и не може да издържи на изтъркването и натиска на разтопения метал, което води до дефекти като пясъчни дупки и пясък, падащ в отливката.
Качеството на повърхността намалява: Поради ниската степен на уплътняване, повърхността на отливката не е достатъчно плътна. Под действието на разтопения метал, формовъчните пясъчни частици лесно падат, което увеличава грапавостта на повърхността на отливката и влияе върху качеството на външния вид на отливката. В същото време разхлабеният формовъчен пясък също лесно се инфилтрира от разтопения метал, което води до дефекти на адхезията на пясъка, което увеличава трудността при почистване на повърхността на отливката.