Инвестиционно леенесе счита за производство насложен процес на обвивка, с фино качество на повърхността и близки допуски. Голяма част от този успех се дължи на керамичната форма. Сложната техника на черупката е начинът за изработване на такъв калъп. Восъчен дизайн се потапя, покрива и изсушава многократно, за да се получи твърда керамична обвивка около него. Купувачите и инженерите могат да използват този подход, за да определят качеството, да изчисляват сроковете за изпълнение и да избират реномирани партньори за кастинг. По-долу разглеждаме основните процедури, необходимите материали и как всяка опция влияе върху производството.
Какви са ключовите стъпки в сложния процес на обвивка?
Подготовка и монтаж на восъчен модел
Процесът започва с изработването на точен восъчен модел, копие на крайната част. Свързвате много дизайни към централен восъчен леяк, за да създадете клъстер или дърво. Тъй като восъчните дефекти ще бъдат дублирани в керамиката и в крайна сметка в металната отливка, деликатният процес на черупката разчита на чисти, правилно съединени дървета, така че внимателното изследване сега ще се отплати по-късно.
Нанасяне на първичен слой
Първоначалният керамичен слой в пряк контакт с восъка се нарича основен слой и контролира качеството на повърхността на отливката. Така че малките характеристики да бъдат правилно уловени. Този слой използва рядка каша и фин пясъксложен процес на обвивка. Гладък, последователен първичен слой дава остри ръбове, чисти повърхности и постоянни размери на всеки елемент.
Резервни слоеве, депарафинизиране и изпичане
Върху основното покритие те нанасят допълнителни слоеве от резервен материал, за да му придадат повече дебелина и здравина. След като черупката изсъхне, восъкът се разтопява в парен автоклав, оставяйки куха керамична камера. След това сложният процес на обвивката завършва с високо-температурен огън, който втвърдява обвивката и изгаря остатъците, готови да поемат разтопения метал, без да се счупят.
Комплексен процес на обвивка: суспензия, мазилка, сушене и изграждане на слой
Състав и контрол на суспензията
Суспензията е комбинация от фино огнеупорно брашно и течно свързващо вещество, а поведението на суспензията диктува целия сложен процес на обвивка. Техниците проверяват вискозитета, плътността и температурата, за да осигурят еднакво покритие при всяко потапяне. Стабилната суспензия означава предвидима дебелина, по-малко дефекти и по-висока повторяемост от една партида отливки към следващата – критично за взискателните индустриални клиенти."
Избор и приложение на мазилка
След всяко потапяне мократа суспензия незабавно се покрива с едър огнеупорен пясък, наречен гипс. Засложна процедура на черупката, фината мазилка се използва до восъка за детайли и по-груби степени за външните слоеве за бързо генериране на здравина. Добрият размер на мазилката и равномерното покритие помагат на слоевете да се залепят ефективно и осигуряватсложен процес на обвивкаподходяща дебелина, за да устои на металния натиск.
Контролирано сушене и изграждане на слоеве
Тази стъпка понякога отнема най-много време, тъй като трябва да оставите всеки слой да изсъхне напълно преди следващото потапяне. Theсложен процес на черупкатазависи от регулираната температура, влажност и вентилация, така че влагата да излиза равномерно, за да се избегнат счупвания и слаби места. Обикновено се изграждат внимателно от 5 до 9 слоя в зависимост от размера на детайла. Това осигурява черупка, която е достатъчно здрава, но достатъчно пореста, за да могат газовете да излизат по време на леене.
Как сложният процес на корпуса подобрява качеството на отливките по моделите?
По-добро покритие на повърхността и фини детайли
Тъй като керамичната повърхност отразява толкова близо восъчната шарка, сложният процес на обвивка дава отливки с гладки повърхности и отчетливи характеристики. Това намалява необходимостта от тежка механична обработка, спестявайки време и материал. Части с тънки стени, остри ъгли или гравирани белези излизат чисти, поради което аерокосмическите, медицинските и индустриалните купувачи оценяват метода толкова високо.
Точност на размерите и повторяемост
Последователното изграждане на корпуса води до последователни отливки. Когато суспензията, гипсовата замазка и условията на сушене са строго контролирани, сложният процес на обвивка осигурява толеранси, които трудно могат да се съпоставят с много другиметоди за леене. Поради това повтарящите се поръчки пристигат с надеждни размери, което помага на поточните линии да работят безпроблемно и дава на екипите за доставки увереност в дългосрочни-доставки.
Свобода на проектиране за сложни геометрии
Отливката по инвестиция обработва вътрешни проходи, подрязвания и органични форми, чието машинно обработване би било скъпо. Сложният процес на обвивка прави това възможно чрез оформяне на безшевна керамична форма около деликатните восъчни детайли. Дизайнерите могат да консолидират множество компоненти в една лята част, намалявайки работата по сглобяване и често подобрявайки здравината, теглото и цялостната производителност на продукта.
Комплексен процес на обвивка: Избор на свързващо вещество, здравина на обвивката и точност
Свързващи вещества от колоиден силициев диоксид, етил силикат и натриев силикат
Изборът на свързващо вещество влияесложен процес на обвивкаповедение. Колоидният силикат е стабилен и предвидим избор, етил силикатът осигурява бързо изсъхване и добро качество на повърхността, а натриевият силикат е бюджетна алтернатива за по-малко взискателни артикули. В леярни със сложни корпусни процеси, свързващото вещество се съгласува с изискванията за сплав, размер на детайла и повърхност, за да се балансират качество и цена.
Постигане на правилната здравина на корпуса
Обвивката трябва да е достатъчно здрава, за да издържи депарафинизация и разтопен метал, но достатъчно пореста, за да позволи на газовете да излязат. Тези изисквания са балансирани в сложния процес на обвивка чрез броя на слоевете, степента на мазилката и температурата на изпичане. Зелената сила предпазва черупката при боравене; изстреляна сила поддържа изливане. И двете са внимателно тествани преди началото на кастинга.
Защита на точността чрез дисциплина на процеса
Дори една прилична рецепта изисква последователна дисциплина. Сложният процес на обвивката работи най-добре, когато работниците записват данни за суспензията, следват графиците за сушене и проверяват черупките преди изливане. Това внимание към детайла елиминира напукване на корпуса, включвания и отклонение на размерите, позволявайки на леярните и техните клиенти да получават надеждни резултати ред след поръчка.
Заключение
Ето ядрото на инвестиционното леене - сложната,сложен процес на обвивкакойто превръща восъчния дизайн в здрава, точна керамична форма. Доброто качество на повърхността и прецизността на размерите са резултат от внимателно управление на суспензията, правилна мазилка, постепенно изсъхване и подходящо свързващо вещество. Ако изискватеметални части по поръчкапроизведени по дизайни или проби, работете с партньор, който познава всички тези етапи. Свържете се с нашия екип и започнете следващия си проект с увереност.
ЧЗВ
1. Какво представлява сложният процес на обвивка?
Това е многократно потапяне, шлайфане и изсушаване на восъчен модел за изграждане на керамична форма.
2. Колко слоя обикновено има черупката?
Повечето черупки имат приблизително пет до девет слоя, в зависимост от размера на детайла и сплавта.
3. Защо основният слой е важен?
Той контактува директно с восъка и определя покритието на повърхността и детайлите.
4. Кои свързващи вещества са често срещани?
Колоидният силициев диоксид, етил силикатът и натриевият силикат са широко използвани.
5. Подходящ ли е процесът за сложни части?
Да, той улавя точно тънки стени, подрязвания и сложни вътрешни елементи.
Започнете своя кастинг проект с China Welong
Основан през 2001 г.,Китай Welongе международен партньор по веригата за доставки заметални изделия по поръчка, предлагащ развитие на доставчиците, надзор на покупките и контрол на качеството съгласно ISO 9001:2015 засложен процес на обвивка. Ние произвеждаме от вашите чертежи или мостри и нашите инженери могат да проектират чертежи с помощта на AutoCAD, Pro-Engineering и SolidWorks. Нашите части обслужват клиенти в Европа, Северна Америка и Азиатско-Тихоокеанския регион. Готови ли сте да обсъдите леене по инвестиция? Изпратете вашите изисквания доmetal@welongpost.com, а нашият екип ще отговори незабавно с практични решения и ясна оферта.
Референции
1. Beeley PR, Smart RF, изд. Инвестиционно леене. Институт по материали; 1995 г.
2. Pattnaik S, Karunakar DB, Jha PK. Развитие в процеса на леене по инвестиционни модели: преглед. Journal of Materials Processing Technology. 2012;212(11):2332–2348.
3. Campbell J. Пълен наръчник за кастинг. Бътъруърт-Хайнеман; 2011 г.
4. ASM International. Наръчник на ASM, том 15: Кастинг. ASM International; 2008 г.
5. Калпакян С., Шмид СР. Производствено инженерство и технология. Пиърсън.
6. Jones S, Yuan C. Напредък в формоването на черупки за леене по модели. Journal of Materials Processing Technology. 2003;135(2–3):258–265.
