Навлизайки в новия век, науката и технологиите непрекъснато правят иновации и се развиват, ключови проекти непрекъснато се изпълняват, а местните инвестиции и строителство непрекъснато се разширяват, което доведе до нарастващо търсене на продукти за машинни инструменти. Необходимо е непрекъснато да се надграждат и трансформират продуктите, за да навлязат в златен период на бурно развитие. Това е единственото средство за решаване на проблемите с големи компоненти като работни колела, лопатки и витла на традиционни големи кораби. В същото време това ще окаже дълбоко въздействие върху разработването на инструменти с висока плътност като космическите и авиационните.
01
Характеристики и приложения на висококачествения сферографитен чугун за металорежещи машини
Това се отнася главно за чугун, в който въглеродът в течното желязо се утаява главно като сферичен графит по време на процеса на втвърдяване. В сравнение със сивия чугун, той променя структурата си в максимална степен, избягва прекомерната поява на други примеси, значително намалява ефекта на графита върху металното рязане и основно елиминира феномена на прекомерна концентрация на графитен стрес. Това значително ще увеличи здравината на тялото на машината, така че производителността на всички страни да може да бъде максимално увеличена. Може да покаже същите характеристики като стоманата при бъдеща употреба. В допълнение, той може да бъде термично обработен или могат да бъдат взети други мерки за значително подобряване на неговата здравина или промяна на други характеристики.
02
Какви дефекти ще се появят в процеса на леене на сферографитен чугун
1. Лоша сфероидизация или известно разграждане
Счупването е сребристо-сиво, на повърхността се появяват твърде много черни петна, а металографската структура също е разпределена в голям брой дебели графитни люспи. Основната причина за това явление е, че съдържанието на сяра в разтопеното желязо е твърде високо. Сярата в разтопеното желязо ще реагира химически с кислорода във въздуха. По време на реакцията ще се появят прекомерни антисфероидизиращи елементи. Поради това се препоръчва използването на въглерод с ниско съдържание на сяра или обработка на сярата във въглерода до известна степен. Ако е необходимо, може да се добави дори известно количество сулфиден редкоземен агент. Второ, устройството за взривяване трябва да бъде разумно инсталирано и силата на взривяване да може да се контролира.
2. Определено свиване и разхлабване
Свиването често се появява в първия етап на свиване, причинявайки известна депресия на повърхността. В същото време ще има определени тъмни дупки за свиване във вдлъбнатата част, което прави повърхността по-груба. Разхлабване ще се появи във втория етап на свиване и ще се получат повече свободни дупки. Основната причина за това е, че съдържанието на въглерод е твърде ниско, а съдържанието на фосфор е твърде високо, което ще увеличи свиването на дупките. Следователно е необходимо да се увеличи твърдостта на отливката и да се увеличи делът на добавената смола.
3. Има известно количество плаващ феномен на графит. Графитните топки ще се появят първо по време на процеса на охлаждане на кристализацията на разтопено желязо. Те ще изплуват и ще се съберат и са разпределени главно в последната горна част на отливката, показвайки състояние на цъфтеж на графит. Причината е, че първоначалният размер на заряда е твърде голям, което прави съдържанието на въглерод и съдържанието на редкоземни елементи твърде високо, което е основната причина за плаващия графит. Следователно е необходимо да се контролира съдържанието на редкоземни метали и да се обърне внимание на дела на първичното желязо и други заряди.
4. Появява се феноменът анти-бели уста. Ще бъде ясно видимо, че има определени бели блокове върху напречното сечение и те ще показват бяла и ярка форма, подобна на политика, която се произвежда главно по време на процеса на топлинна обработка. Основната причина е, че голямо количество магнезий, манган и други елементи, които влияят на бялата уста, се появяват по време на процеса на втвърдяване при топлинна обработка. В същото време скоростта на реакцията е твърде висока по време на процеса на втвърдяване при термична обработка. Този ефект също ще се появи. Ето защо, за да се избегне по-добре появата на този резултат, е необходимо да се сведе до минимум появата на елементи, свързани с бяла уста, да се увеличи интензивността на реакцията в пещта и да се повиши температурата на малките отливки.
5. Повърхността има известно количество шлакови включвания
В напречното сечение или ъгъла на отливката има голямо количество черни и матови примеси са черни вещества, които са шлакови включвания. Процесът на образуване на шлакови включвания се разделя основно на два етапа. Първият етап е, че съдържанието на сяра в първоначалната желязна течност е сравнително високо, а сулфитът, получен чрез химическа реакция с кислород и водни пари във въздуха, е вид включване на шлака. Във втория етап магнезиевият елемент в остатъка е твърде висок. След като елементът сяра реагира, магнезият реагира с кислорода във въздуха, за да произведе слой от оксиден филм, покриващ повърхността, който ще произведе втория тип шлакови включвания. Следователно основните мерки, които трябва да се вземат, са да се намали съдържанието на сяра в желязната течност и в същото време да се избягва прекомерният контакт с въздуха и да се опита да се изолира от въздуха. В същото време трябва да се добави известно количество редкоземни елементи, за да се намали температурата след формирането на формата. Системата за леене трябва да приеме по-съществена и стабилна структура и да бъде оборудвана с изход за шлака.
6. Ефективно контролирайте въздействието на сферографитен чугун
При ниска температура и налягане сферографитът ще предизвика крехки счупвания поради собствените си пукнатини. Тази фрактура ще бъде непоправима, главно защото енергията, абсорбирана по време на производствения процес, е много ниска, което води до значително намаляване на якостта. Ето защо е необходимо да се избере по-висок клас материал, който може да издържи на ниски температури. Това може по-добре да демонстрира ефективността му и да разкрие максималния му потенциал.
03
Разумен контрол на качеството по време на процеса на леене
1. Направете научен и разумен модел
Формата трябва да бъде направена от многослойна дървена плоскост, която може значително да подобри собствената си здравина и не се влияе лесно от външната среда по време на процеса на повдигане и транспортиране, което гарантира нейната безопасност и стабилност. За да направите повърхността на матрицата по-лъскава и ефективно антикорозионна, първо изчеткайте слой боя против ръжда върху повърхността и след това нанесете съответната боя за яркост на гланц, за да постигнете по-добри резултати.
2. Разумно леене на топене и навременно почистване
Електрическата пещ за топене трябва да използва по-модерна електрическа пещ за топене с по-голям тонаж, която може по-добре да отговори на изискванията на различни тонажи и в същото време може по-добре да контролира температурата на разтопеното желязо в пещта и може първо да загрее предварително спомагателни катализатори като сфероидизатори, които могат значително да намалят загубата на температура на стопеното желязо, причинена от сфероидизация. Второ, след специфичното прилагане на инкубацията на разтопеното желязо, отпадъчната шлака в пещта трябва да бъде почистена навреме, за да се осигури ефективната степен на използване на пещта следващия път.
04
Заключение
В момента моята страна постепенно се е превърнала в леярска сила и различни леярски технологии са широко използвани и развити. Все още обаче има ясна разлика между технологията на моята страна и тази на развитите страни. Трябва да продължим да се учим и да подобряваме собствените си технически недостатъци и наистина да използваме по най-добрия начин силните си страни и да избягваме слабите си страни, така че да можем да се придвижим към челните редици на водещите в света технологии, да създадем по-големи икономически ползи за предприятията, по-добри осъзнават социалната стойност, дават ефективен принос за развитието на леярската индустрия и създават повече ползи за обществото.
