Методи за повърхностна обработка
Подобряване на повърхностната твърдост чрез повърхностни обработкикоито създават устойчиви на износване и корозия покрития или съединения, като същевременно запазват оригиналните характеристики на материала, замествайки оригиналната повърхност.
Термично пръскане (пламъчно пръскане): Материалът за пръскане се разтопява и пулверизира с помощта на високоскоростен газов поток, пламък или плазмена струя и след това се инжектира върху повърхността на субстрата, за да се образува покривен слой. Материалите за покритие и субстратните материали са много разнообразни, включително метали и техните сплави, пластмаси, керамика и композитни материали.
b.Галванопластика: Икономичен метод за отлагане на различни метали върху субстратен материал. Дебелината на покритието се контролира лесно и материалът на субстрата не се нагрява, което води до минимална термична деформация.
c.Метод на отлагане: Този метод разчита на разлагане на органометални съединения, термодинамични потенциални разлики между околната среда и повърхността на субстрата или кондензация на пара във вакуум за образуване на тънък слой покритие. Позволява прецизен контрол върху дебелината и състава на покритието и дава възможност за формиране на композитни (многослойни) покрития.
Обработка на метално повърхностно покритие (устойчивост на корозия)
|
Дес. |
Предимство |
Недостатък |
Дебелина |
|
Поцинковане |
1. Той е по-стабилен на сух въздух и не е лесно да промени цвета си 2. След корозия се образува филм от оксид или цинков карбонат, за да се предотврати по-нататъшното окисление на цинка 3. Галванизирането има предимствата на ниска цена, удобна обработка и добър ефект |
1. Силно податливи на корозия в киселини/потоци и сулфиди 2. Не е подходящ за покритие върху триещи се части |
0.007~0.01 0.01~0.02 0.02~0.05 |
|
Хромиране |
1. Много стабилен във влага/поток/сулфиди и органични киселини 2.Покритието има силна адхезия, висока твърдост HV800~1000 и добра устойчивост на износване 3. Силна отразяваща способност на светлината (красива декорация) и висока устойчивост на топлина |
1. Покритието е твърдо/чупливо и лесно падащо, с порьозност 2.It is unreasonable to directly plate chrome on the surface of steel parts for corrosion protection. It should be multi-layered (copper -> nickel ->хром) |
0.001~0.007 0.02~0.06 0.06~1.0 |
|
Медно покритие |
1. Има висока електропроводимост и е здраво свързана с матрицата 2.Може да се използва като друга основа за покритие, за да се предотврати карбуризирането на защитен слой 3. Често се използва за намаляване на триенето на лагерите и за декорация |
1. Той е по-малко стабилен на въздух и лесно се окислява 2. Положителен потенциал, не може да защити други метали от корозия |
0.01~0.03 0.02~0.2 |
|
Никелиране |
1. Добра стабилност, не е лесна за промяна на цвета, с добра устойчивост на корозия 2. Покритието има висока твърдост, лесно полиране, високо отразяване на светлината и красив външен вид |
1.Порест 2. Цената е сравнително скъпа и вместо това често се използва медно-калаена сплав. |
0.01~0.02 |
|
Калайдисване |
1. Висока химическа стабилност, сулфидите не работят върху калай и неговите съединения са нетоксични 2. Много добра заваряемост |
0.01~0.02 |
Забележка: Обработката на металната повърхност е антикорозионна и е налично почерняване.
