Леене в пясък
Леярски метод за производство на отливки в пясъчни форми. Леенето на стомана, желязо и повечето цветни сплави може да се постигне чрез пясъчно формоване.
Производствени процеси
Технически характеристики:
1）Подходящ за производство на заготовки със сложни форми, особено такива със сложни вътрешни кухини;
2）Широка адаптивност и ниска цена;
3）За някои материали с лоша пластичност, като чугун, леенето в пясък е единственият процес на формоване за изработване на части или заготовки.
Приложение
Отливки за автомобилни двигатели, включително цилиндрови блокове, цилиндрови глави, колянови валове и други части.
Инвестиционно леене
Като цяло, това се отнася до изработване на шаблон от разтопим материал, покриване на повърхността на шаблона с няколко слоя огнеупорен материал, за да се направи черупка, и след това премахване на шаблона и отстраняване на черупката, за да се получи матрица без разделителна повърхност, която може да се пълни след печене на висока температура. Методът на леене в пясък често се нарича "леене на изгубен восък".
Производствени процеси
Технически характеристики
◆ Предимство
1) Висока точност на размерите и геометрична точност;
2) Висока грапавост на повърхността;
3）Може да лее компоненти със сложна форма, без ограничение за използваните леярски сплави.
◆Недостатък
Процесът е сложен, което води до по-високи производствени разходи.
Приложение
Той е много подходящ за производство на малки части със сложни форми, изискващи висока прецизност или трудни за обработка чрез други средства, като лопатки на турбинни двигатели.
Леене под налягане
Прилага се високо налягане, за да задвижи разтопения метал в кухината на прецизна метална форма с висока скорост, което позволява на разтопения метал да се охлади и втвърди под налягане, което води до образуването на отливка.
Производствени процеси
Технически характеристики
◆ Предимство
1) По време на леене под налягане металната течност е под високо налягане и скоростта на потока е бърза;
2) Добро качество на продукта, стабилен размер и добра взаимозаменяемост;
3) Ефективността на производството е висока и матрицата за леене под налягане може да се използва по-често;
4）Този метод е подходящ за широкомащабно производство и осигурява значителни икономически предимства.
◆Недостатък
1) Отливките са склонни към фина порьозност и свиване;
2) Отливките под налягане показват ограничена пластичност и не са подходящи за работа при ударни натоварвания и вибрации.
3) При леене под налягане на сплави с висока точка на топене животът на формата е нисък, което се отразява на разширяването на производството на леене под налягане.
Приложение
Отливките за първи път са използвани в автомобилната индустрия и инструменталната индустрия, а след това постепенно се разширяват в различни индустрии, като селскостопански машини, машиностроителна промишленост, електронна промишленост, отбранителна промишленост, компютър, медицинско оборудване, часовници, камери, ежедневен хардуер и други отрасли.
Леене под ниско налягане
Отнася се до метода за запълване на формата с течен метал при по-ниско налягане (0.02-0.06MPa) и кристализиране под налягане, за да се образува отливка.
Производствени процеси
Технически характеристики
1) Налягането и скоростта по време на изливане са регулируеми, което позволява прилагането му към различни леярски форми (включително метални форми, пясъчни форми и т.н.), както и леене на различни сплави и компоненти с различни размери.
2) Възприет е пълнеж тип долно впръскване, пълнежът от течен метал е стабилен без пръски, което може да избегне участващия газ и ерозията на стената и сърцевината на формата и да подобри квалифицираната скорост на отливките;
3) По време на процеса на леене прилагането на натиск води до втвърдяване, което води до компактна структура, отчетливи очертания, гладка повърхност и превъзходни механични свойства. Тези характеристики са особено полезни при отливане на големи, тънкостенни части;
4) Премахването на захранващите щрангове позволява повишена степен на използване на метала, достигаща нива от 90 процента до 98 процента;
5) Този метод предлага предимства като ниска интензивност на труда, подобрени условия на труд, опростени изисквания към оборудването и потенциал за механизация и автоматизация.
Приложение
Основно традиционни продукти (цилиндрови глави, главини, цилиндрови рамки и др.).
Центробежно леене
Това е метод на леене, при който течен метал се въвежда във въртяща се форма, което води до запълване и втвърдяване на формата чрез действието на центробежна сила.
Производствени процеси
Технически характеристики
◆ Предимство
1) Няма почти никакво потребление на метал в литниковата система и щранговата система, което подобрява добива на процеса;
2) Получените отливки имат висока плътност, намалена поява на дефекти като порьозност и шлакови включвания и превъзходни механични свойства.
3) Удобно е да се произвеждат композитни метални отливки като варели и ръкави.
◆Недостатък
1) Има определени ограничения, когато се използва за производство на отливки със специална форма;
2) Диаметърът на вътрешния отвор на отливката не е точен, повърхността на вътрешния отвор е сравнително грапава, качеството е лошо и резервът за обработка е голям;
3) Отливките са склонни към сегрегация по специфична гравитация.
Приложение
Първоначално центробежното леене се използва за производството на отлети тръби. Както в страната, така и в международен план, технологията за центробежно леене намира приложения в различни индустрии като металургия, минно дело, транспорт, дренажни и напоителни машини, авиация, национална отбрана и автомобилостроене. Използва се за производство на отливки от стомана, желязо и цветни въглеродни сплави.
Вакуумно леене
Това е усъвършенстван процес на леене под налягане, който подобрява механичните свойства и качеството на повърхността на частите за леене под налягане чрез елиминиране или значително намаляване на порите и разтворените газове в частите за леене под налягане чрез изпомпване на газа в кухината на формата за леене по време на процесът на леене под налягане.
Производствени процеси
Технически характеристики
◆ Предимство
1) Елиминирайте или намалете порите вътре в отливката, подобрете механичните свойства и качеството на повърхността на отливката и подобрете производителността на покритието;
2) За да се намали обратното налягане на кухината, могат да се използват сплави с по-ниско специфично налягане и по-ниски характеристики на леене, което позволява леенето под налягане на по-големи отливки с помощта на по-малки машини.
3) Състоянието на пълнене е подобрено и по-тънките отливки могат да бъдат отлети под налягане.
◆Недостатък
1) Структурата на запечатване на формата е сложна, което прави процеса на производство и инсталиране предизвикателство, което води до по-високи разходи.
2) Ако методът за вакуумно леене под налягане не се контролира правилно, ефектът няма да бъде много значителен.
Изгубена отливка от пяна
Това е свързване и комбиниране на модели от парафин или пяна, подобни по размер и форма на отливките, за да се образуват групи от модели. След изчеткване на огнеупорната боя и изсушаване, те се заравят в сух кварцов пясък за формоване чрез вибрации и се изливат под отрицателно налягане, за да се изпари моделът. Течен метал Нова техника за леене, която запълва формата и се трансформира в отливка при втвърдяване и охлаждане.
Производствени процеси
Технически характеристики
1) Отливката показва изключителна прецизност и елиминира необходимостта от пясъчни сърцевини, което води до намалено време за обработка.
2) Без разделителна повърхност, гъвкав дизайн и висока степен на свобода;
3) Чисто производство, без замърсяване;
4) Намалете инвестиционните и производствените разходи.
Приложение
Подходящ е за производство на прецизни отливки с различни размери със сложна структура. Видовете сплави не са ограничени, както и производствените партиди не са ограничени. Като корпус на двигателя от сив чугун, коляно от стомана с високо съдържание на манган и др.
Всякакви въпроси, моля не се колебайте да задавате.
Юки Янг
