Леене-налягане
Леенето под ниско{0}}налягане се отнася до метод на леене, при който форма се поставя върху затворен съд и през съда се пропуска сгъстен въздух, за да се създаде ниско налягане (0,06-0,15MPa) върху повърхността на разтопения метал, карайки разтопения метал да се издигне отгоре, за да запълни формата и да контролира плътността. Методът на леене има добро възстановяване при свиване, компактна леярска структура и е лесен за отливане на големи, тънкостенни и компактни щрангове. Не са необходими щрангове, а степента на възстановяване на метала е до 95%. Няма замърсяване и е лесно за автоматизиране. Въпреки това цената на машините е висока, а производствената ефективност е ниска. Обикновено се използва за леене на цветни сплави.
принцип
Фигура 1 Принцип на леене-налягане
Леене под ниско{0}}налягане
g е метод на леене, при който течна сплав се пресова в кухината на формата отдолу нагоре под налягане и след това се втвърдява под налягане, за да се получи отливка. Принципът на леене под-налягане е показан на Фигура 1 „Закон за леене под-налягане“. kPa. Когато отливката е напълно втвърдена, налягането на газа на повърхността на течността се освобождава, което кара разтопения метал, който обикновено не е в щранга и каналите, да потече в тигела от собствената си гравитация, след което формата се отваря и отливката се отстранява.
Процесът на производство на леене под ниско{0}}налягане включва следните четири основни стъпки:
1) Топене на метала и подготовка на формите или отливките.
2) Подготовка преди изливане: включва затваряне на тигела (сглобяване на затварящия капак), отстраняване на шлаката от щранга, измерване на нивото на водата, проверка на затварянето, съвпадение на формата, укрепване на формата или формата за отливане и др.
3) Изливане: включва повишаване на водата, пълнене на формата, пресоване, втвърдяване, освобождаване на налягането и охлаждане.
4) Деформиране: включва премахване на разхлабената форма и премахване на отливката.
Характеристики
Леенето под-налягане може да използва пясъчни форми, железни форми, графитни форми и т.н. Процесът на пълнене е различен от гравитационното леене, като леене в чугунни форми и пясък, и е различен от леене под високо-налягане и високо-скоростно пълнене. Има следните предимства:
1) Течността от чист метал изпълва формата, което подобрява чистотата на отливката. Тъй като шлаката обикновено плува върху разтопения метал, а леенето под ниско{2}}налягане използва разтопен метал под тигела, за да запълни формата с щранг, възможността за навлизане на шлака в кухината на формата е напълно избегната.
.
3) Разтопеният метал има добра формоспособност.
4) Отливката е здрава и издръжлива на натиск, може да бъде напълно компенсирана чрез свиване и структурата на отливката е здрава.
5) Скоростта на възстановяване на разтопения метал е подобрена. Като цяло, щрангът не е необходим и неразтопеният метал в щранга може да тече обратно към кофата и да се използва повторно, което значително подобрява степента на възстановяване на разтопения метал, която обикновено може да достигне 90%.
6) Проста производствена операция, добри условия на труд, висока производствена ефективност, лесна механизация и автоматизация,
Леенето- под ниско налягане има и недостатъци.
оборудване
Обо-оборудването за леене под ниско налягане обикновено се състои от основна машина, водна система, задържаща пещ, устройство за течно налягане, електрическа система за управление и система за охлаждане на формата.
(1) Домакин
Една широкомащабна-машина за леене под ниско{1}}налягане обикновено се състои от затварящ механизъм, механизъм за издърпване на сърцевината на формата, рамка, механизъм за изхвърляне на отливката, механизъм за отстраняване, механизъм за ограничаване на безопасността и други части.
(2) Задържаща пещ
Има два основни типа задържащи пещи: тигелни-типове задържащи пещи и топилни басейни-задържащи пещи. Задържащите пещи като тигели включват стоманени съдове, стоманени съдове, композитни съдове и др. Пещта за задържане на разтопен басейн възприема принципа на свързване на твърдите материали на пещта и радиационно нагряване на силициев въглерод. Има характеристиките на голям капацитет, дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Той е много подходящ за непрекъснати производствени изисквания и се използва широко в съвременните леярски машини.
Има два вида контакт между задържащата пещ и основната машина: фиксиран контакт и повдигаща и движеща се задържаща пещ, които могат да бъдат избрани според изискванията на производствения процес.
(3) Течен щранг
Щранговата тръба е канал за отклоняване и намаляване на компенсацията. Той е затворен и свързан с капака на тигела по начин, който може да се сваля, за да образува запечатан контейнер, който може да издържи на налягане. Под действието на налягането на работния газ разтопеният метал се напълва във формата и след това се пресова в кристал и се втвърдява през щранговата тръба; когато налягането бъде освободено, рядката сплав се връща обратно в тигела през тръбата за повдигане, така че е важно правилно да се проектира и използва тръба за повишаване на ниско{2}}налягане.
(4) Устройство за налягане на нивото на водата и неговата спецификация за налягане
При леене под налягане добрият контрол на пълненето и налягането на формата е ключът към получаването на добро леене. Този контрол се осъществява изцяло от системата за контрол на налягането на нивото на водата. Съгласно изискванията на различни отливки, системата за водно налягане трябва да може да се регулира селективно в границите на процеса, производителността трябва да е стабилна и надеждна и структурата трябва да бъде лесна за поддръжка.
Приложение
Леенето под-ниско налягане е първата технология за анти-отливане и се използва в индустриалното производство от 1940 г. Понастоящем леенето под ниско{4}}налягане се използва широко за производство на алуминиеви и магнезиеви части, като главини на автомобилни колела, цилиндрови блокове, цилиндрови глави, бутала, корпуси на радиатори, работни колела, волани и други части с различни свойства и високи изисквания за качество. Когато се използват за производство на стомана, като например стоманени колела, са необходими специални незапалими материали за щрангови тръби. Леенето под ниско{8}}налягане може да се използва и за малки медни отливки, като тръбни съединения, кранове за баня и др. Тази технология е разработена в чужди страни.
