Фосфатирането и почерняването (окислителна обработка) са два често срещани процеса на обработка на металната повърхност, използвани главно за подобряване на устойчивостта на корозия и повърхностната твърдост на металите. Ето разликите между двата процеса:
Фосфатиране
Принцип:
Фосфатирането представлява реакция на металната повърхност с фосфатен разтвор, за да се образува слой от водонеразтворим фосфатен филм.
стъпки:
Почистване: Отстранете петна от масло, оксиди и др. от металната повърхност.
Декапиране: Използвайте киселинен разтвор, за да премахнете повърхностните оксиди, за да изложите пресен метал.
Фосфатиране: Потопете метала във фосфатен разтвор, за да образувате фосфатен филм.
Промиване с вода: Отстранете остатъчния фосфатен разтвор.
Сушене: Изсушаване за завършване на процеса на фосфатиране.
Предимства:
Увеличете устойчивостта на корозия.
Подобрете адхезията на покритието.
Подобрете ефективността на смазване.
Образува равномерен и плътен защитен филм.
Приложения:
Авточасти.
Корпус за домакински уреди.
Индустриални машини.
Предварителна обработка на метално покритие.
Почерняване (окислителна обработка)
Принцип:
Почерняването (окислителна обработка) е да се образува оксиден филм (обикновено черен филм от железен оксид) върху металната повърхност чрез химическо окисляване.
стъпки:
Почистване: Отстранете маслото, оксидите и др. от металната повърхност.
Декапиране: Използвайте киселинен разтвор, за да премахнете повърхностните оксиди, за да изложите пресен метал.
Почерняваща обработка: Потопете метала в окислителен разтвор, за да образувате черен оксиден филм.
Промиване с вода: Отстранете остатъчния окислителен разтвор.
Изсушаване и обработка против ръжда: Нанесете масло против ръжда или восък против ръжда след изсъхване, за да увеличите ефективността против ръжда.
Предимства:
Подобрете антикорозионните характеристики.
Подобрете естетиката на повърхността.
Осигурете определена устойчивост на износване.
Процесът на лечение е сравнително прост.
Приложения:
Инструменти, железария.
Машинни части.
Огнестрелни оръжия, военно оборудване.
Декоративни части.
Фосфатирането се използва главно за повърхностна обработка на стомана и нейни сплави. Следните са често срещани материали и продукти за третиране с фосфати:
Материал:
Въглеродна стомана:
Въглеродната стомана е най-често срещаният фосфатиран материал. Фосфатираният слой може ефективно да предотврати ръжда и корозия и да подобри твърдостта на повърхността и устойчивостта на износване.
Нисколегирана стомана:
След фосфатиране на нисколегирана стомана, нейните антикорозионни характеристики и адхезия на покритието могат да бъдат значително подобрени.
излято желязо:
Фосфатирането може да се използва върху части от чугун, за да се осигури защита от ръжда и основа за покритие.
Цинк, алуминий и други метали:
Макар и по-рядко от стоманата, фосфатирането може да се използва и върху метали като цинк и алуминий, за да се подобри тяхната устойчивост на корозия.
продукт:
авточасти:
Включително каросерия, шаси, части на двигателя и др., обработката с фосфат може да осигури защита срещу ръжда и основа за покритие.
Корпуси на уреди:
Като хладилници, перални, климатици и др., обработката с фосфатиране подобрява адхезията и издръжливостта на покритието.
Строителен хардуер:
Обработката с фосфатиране на аксесоари за врати и прозорци, брави и др. може да удължи техния експлоатационен живот и да подобри устойчивостта на корозия.
Части за промишлени машини:
Като зъбни колела, лагери, крепежни елементи и др., обработката с фосфат може да подобри тяхната устойчивост на износване и антикорозионни свойства.
Тръби и стоманени конструкции:
Индустриални тръби, стоманени конструкции и др. Фосфатирането осигурява отлична защита от корозия.
Инструменти и хардуер:
Като например винтове, болтове, ръчни инструменти и т.н., третирането с фосфат може да подобри тяхната повърхностна твърдост и експлоатационен живот.
Цел и ефект от лечението с почерняване:
Антикорозионна обработка: Почерняващата обработка образува оксиден филм върху металната повърхност, осигурявайки известна степен на антикорозионна защита.
Подобряване на устойчивостта на износване: Повърхността след почерняване има висока устойчивост на износване и е подходяща за части с чести контакти и триене.
Намалете отражението: Черният оксиден филм може да намали отражението на повърхността и е подходящ за военно и тактическо оборудване.
Красива декорация: Повърхността след почерняване има равномерен черен вид, което подобрява естетиката на продукта.
Увеличете твърдостта на повърхността: Почерняването може да подобри до известна степен твърдостта на металната повърхност и да увеличи нейната издръжливост.
Ние ще изберем подходящата повърхностна обработка за всички наши продукти. Ако имате нужда от отливане на метал, моля не се колебайте да се свържете с мен на joy@welongpost.com
