Peek polyetheretherketone е специална инженерна пластмаса с отлични свойства като устойчивост на висока температура, самосмазване, лесна обработка и висока механична якост. Може да се произвежда и преработва в различни механични части като автомобилни скоростни кутии, маслени филтри, стартери; части за самолетни двигатели, колела за автоматични перални машини, части за медицинско оборудване и др.
Характеристики на Peek:
1: Устойчивост на корозия и против стареене 2: Устойчивост на разтворимост; 3: Условия на електрическа ефективност при висока температура, висока честота и високо напрежение 4: И издръжливост, и твърдост 6: Устойчивост на радиация, устойчивост на износване, условия на устойчивост на корозия 7: Устойчивост на хидролиза, може да поддържа отлични свойства дори при висока температура и високо налягане; 8: Лесни за замяна метали като компоненти на оптични влакна 9: Добра устойчивост на износване, антистатични и електрически изолационни свойства 10: Компоненти с високи изисквания за механична якост 11: Ниски емисии на дим и токсични газове
Основни области на приложение на PEEK
Областите включват: пазарът на транспорт като автомобили (включително авиация) представлява около 50% от потреблението на PEEK смола, оборудване за производство на полупроводници представлява 20%, общи механични части като компресорни вентили представляват 20%, медицинско оборудване и аналитични инструменти, и др. Друг пазарен дял е 10%.
1. Автомобили и други транспортни машини
Растежът на PEEK смолата на европейския пазар е особено бърз на пазара на автомобилни части. Особено в периферните части на двигателя, частите на трансмисията, частите на кормилното управление и т.н., всички са избрали PEEK пластмаса, за да заменят някои традиционни скъпи метали като производствени материали. Тъй като автомобилната индустрия се адаптира към изискванията за миниатюризация, олекотяване и намаляване на разходите, търсенето на PEEK смола ще продължи да расте. Определен европейски модел е направен от 44 части, изработени от пластмаса PEEK вместо традиционни метални продукти.
2. ИТ производствена зона
Производството на полупроводници и електрониката и електрическата промишленост се очаква да станат друга точка на растеж за приложенията на PEEK смола. За да постигне висока функционалност и ниска цена, полупроводниковата индустрия изисква по-големи силиконови пластини и по-модерна производствена технология. Ниско образуване на прах, ниско отделяне на газ, ниско разтваряне на йони и ниска абсорбция на вода са изискванията за различни специални изисквания, PEEK смолата влиза в действие.
3. Части за офис машини
За копирни разделителни щипки, специални топлоустойчиви лагери, вериги, зъбни колела и т.н., като се използва PEEK смола вместо метал, тъй като материалът може да направи частите леки, устойчиви на умора и смазване без масло.
4. Поле за покритие на тел
PEEK покритието има добро забавяне на горенето без добавяне на забавяне на горенето, така че може да достигне степен на забавяне на горенето UL94 V-0. PEEK смолата също така има предимствата на якост на обелване и радиационна устойчивост (109 rad), така че се използва в специални проводници във военната индустрия, ядрената енергетика и други свързани области.
5. Плоча, прът и други полета
При прилагането на PEEK в някои специални области е обичайно количеството да е малко, а разнообразието да е голямо. Понастоящем е много изгодно да се използват пръти, плочи и други профили за механична обработка и производство.
6. Влакнесто поле
Индустриални филтърни платна от PEEK влакна (включително монофилни), индустриални четки и други продукти. В областта на композитните материали, очарованието на PEEK влакното се крие в неговата термопластичност и устойчивост на висока температура. В допълнение към устойчивостта на топлина, той е особено впечатляващ в промишлени филтърни тъкани и промишлени четки поради своята химическа устойчивост и устойчивост на абразия.
7. Област на медицинско оборудване за анализ [1]
Тъй като PEEK може да издържи на многократно автоклавиране, той може да се използва в медицинско оборудване за производство на ендоскопски части, зъбни декалцификатори и т.н. Освен това PEEK се използва в колони за течна хроматография, тръби, аксесоари и т.н. за анализ на инструменти поради високата си якост и ниска резолюция. Освен това PEEK успешно замени традиционния титанов метал като изкуствен костен материал поради добрата си съвместимост с човешкото тяло. Основни области на приложение на PEEK
Има добра производителност на обработка и използва леене под налягане, профилна обработка и други методи за производство на продуктови части от PEEK.
Полиетеретеркетонната (PEEK) смола е специална инженерна пластмаса с отлична производителност. Има отлична здравина в сравнение с други специални инженерни пластмаси.
