1. Разликата между коване и леене
(1) Разлика в концепцията
Леене: Това е превръщането на оформена метална течност в оформено твърдо вещество.
Коване: Това е твърдо тяло от една форма, твърдо в друга.
Кастингът е като да играеш на восък. Купили сте восък (скрап от стомана или необработено желязо), след което превръщате този восък в течност и го поставяте във форма, за да получите различни форми. (твърдо - течно - твърдо)
Коването е като процеса на приготвяне на сладкиши с юфка. Разтривате малкото тесто и ги слагате във формата, за да направите различни форми на продукти. Почти при висока температура формата може да се превърне в други форми (твърдо в твърдо).
Така нареченото леене е процесът на леене на разтопения метал в модела, за да се получи отливката. Специалността по леене се фокусира върху процеса на топене на метала и контрола на процеса по време на леене.
Коването е формоване на пластмаса в твърдо състояние. Разделя се на топлинна обработка, студена обработка, като изстискване, издърпване, дебелина на кея и щанцоване.
(2) Коването се оформя бавно, а отливането е еднократно формоване.
Леене: Топещият се течен метал е изпълнен с охлаждаща кухина. Създаване на пори в средата на частите.
Коване: Основно се формира чрез изстискване при висока температура. Може да рафинира зърната в частта.
2. Разликата между свободно коване и коване на матрица
Безплатното коване е поставянето на нагрятата метална заготовка върху ковашкото устройство. Между поддръжката на желязото приложете удар или натиск и директно накарайте празния материал да произведе пластична деформация, като по този начин получите метод на обработка за необходимите части за коване. Свободното коване е просто и гъвкаво поради формата на изковките. Безплатно разделяне на коване и безплатно коване на ръчно изработени и безплатно коване. Ръчно изработеното безплатно коване е с ниско производство и висока интензивност на труда. Използва се само за ремонт или просто производство на малки, малки, малки партиди. В съвременното промишлено производство свободното коване на машини се превърна в производство на коване. Основният метод е, че в производството на тежки машини той има особено важна роля.
Пълното наименование на коването на матрицата е коване на модела, а нагрятата заготовка се поставя във формата за коване, фиксирана върху матрицата за коване, фиксирана върху оборудването за коване на мухъл.
Коване на търсене може да се извърши на различни устройства. В промишленото производство по-голямата част от коването с чук използва парно-въздушен чук, а тонажът е 5kn ~ 300kn (0,5 ~ 30T). Машините за коване Moom под налягане на машини за напрежение обикновено се използват в машини под налягане за коване с гореща форма, с тонаж 25000kn ~ 63000kn.
Структурата на модела на коване на формата има еднорежимно коване в зала и многорежимно коване. Както е показано на фигура 3-13, това е еднорежимна форма за коване. Той използва жлеба на опашката на крана и наклонения клин, за да фиксира модела на изковаване, за да предотврати премахването му и преместването му отляво и отдясно. Еднорежимният отвор обикновено е окончателен модел на коване. Често се изисква коване, за да се направи празен въздушен чук и след това се формират веднъж множество чукове от крайния модул за коване. Накрая частта за изковаване се отстранява, за да се отстрани летящият ръб.
3. Разликата между леене, коване, щамповане и леене под налягане
(1) Леенето е за разтопяване на суровини и оставянето им да се образуват естествено в формовъчни форми;
Коването е загряване на суровината до определена температура и след това използване на инструмента за коване;
Изливането на щамповане е да се оформят суровините с подходящи форми за щамповане;
Леенето под налягане е по-висока плътност или по-прецизна форма въз основа на леене на разтопената суровина за инжектиране на матрицата;
Леене: Топещият се течен метал е изпълнен с охлаждаща кухина. Създаване на пори в средата на частите.
(2) Коване: Оформя се главно чрез методи на изстискване при високи температури, които могат да рафинират зърната в частите.
Дебелината на частите е основно подходяща за щамповане с формовани плочи.
Дебелината на частите е много различна, формата е сложна и не се нагрява.
1. Леенето е разделено на два вида: леене с високо напрежение и леене с ниско напрежение. Казано по-просто, след разтопяване на метали, налягането на модела е различно, а температурата на нагряващия метал и машината, използвана за отливане, са различни.
2. Коването също е начин на леене. Разликата е, че при коването температурата е по-ниска. Някои могат да превърнат металите в готови продукти в полуразтопено състояние.
3. Процесът на пресоване на производство на полуготови продукти с машини като щанцоване в готов продукт при стайна температура.
4, леенето под налягане също е начин за леене при висока температура. Когато отливките са по-сложни и трудни за срещане, можете да използвате машината за леене под налягане, за да загреете метала до течно състояние, да го натиснете във формата и да го включите върху формата, след като охладите формата, за да извадите продукта. Метод на леене.
