Как да изберем огнеупорна лигавица, подходяща за количеството на топене на електрическата пещ със средна честота?
1. Как да изберем огнеупорната облицовка, подходяща за топенето на електрическата пещ на средните честоти?
1. Количество за топене и дебелина на облицовката
Определете дебелината на облицовката въз основа на количеството на топене
Малка средна честотна електрическа пещ: Когато количеството на топене е от няколко килограма до десетки килограми, дебелината на облицовката обикновено е 50-100 мм. Например, дебелината на лигавицата на 5-килограмова експериментална средна честотна електрическа пещ може да бъде 50-60 mm; Дебелината на облицовката на 50-килограмограма малка топеща електрическа пещ може да бъде 80-100 мм. Тъй като търсенето на топлина и механичното напрежение на малките електрически пещи са малки, по -тънките облицовки могат да отговарят на изискванията.
Среден - Електрическа пещ на средна честота: Когато количеството на топене е от стотици килограми до няколко тона, дебелината на облицовката обикновено е 100-200 mm. Например, за електрическа пещ от 500 килограма, дебелината на облицовката е около 120-150 мм; За 2-тонна средна честотна електрическа пещ дебелината на облицовката може да бъде 150-200 мм. По това време дебелината на лигавицата на пещта трябва да се увеличи по подходящ начин, за да издържи по -голяма топлина и механичен шок.
Голяма средна честотна електрическа пещ: Когато обемът на топенето достига десетки тонове, дебелината на облицовката на пещта обикновено е 200-300 мм или дори по-дебела. Например, дебелината на облицовката на пещта на 5-тонна средна честотна електрическа пещ може да бъде 200-250 мм; За големи електрически пещи от 10 тона и повече, дебелината на облицовката на пещта може да бъде повече от 250-300 мм, за да се осигури достатъчна якост и топлинна изолация.
Други фактори, разгледани по време на дизайна
Структура на пещта: Различните структури на пещта оказват влияние върху дебелината на облицовката на пещта. Ако се използва двойна - структура на черупката на пещта, дебелината на облицовката на пещта може да бъде намалена по подходящ начин; Докато единичната структура на черупката на пещта - изисква по -дебела облицовка на пещта, за да се осигури топлинна изолация и ефективност на безопасността.
Огнеупорна производителност: Ако се използват висока - производителност огнеупорни материали, тяхната термична проводимост е ниска и здравината им е висока. При предположението за изпълнение на изискванията за топлоизолация и здравина дебелината на облицовката на пещта може да бъде сравнително по -тънка. Ако са избрани рефракционни материали на силициев карбид, тяхната работа е отлична, а дебелината на облицовката на пещта може да бъде 10% -20% по-тънка от обикновените огнеупорни тухли.
Процес на топене: Процесът на непрекъснато топене изисква лигавицата на пещта, за да има по -добра топлоизолация и устойчивост на термичен удар, а дебелината на лигавицата на пещта трябва да се увеличи по подходящ начин; Процесът на периодично топене има сравнително ниски изисквания за термичната стабилност на облицовката на пещта, а дебелината на облицовката на пещта може да бъде подходящо регулирана според специфичната ситуация.
В действителния дизайн е необходимо също да се извърши цялостен анализ въз основа на специфичната среда за използване, изискванията за производство и емпиричните данни на електрическата пещ и да се определи най -добрата съвпадаща схема на обема на топене и дебелина на облицовката на пещта чрез изчисляване и тестване, за да се гарантира ефективната и безопасна работа на електрическата пещ със средно честотна.
2. Изпълнение на огнеупорни материали
Огнеупорен
Огнеупорно се отнася до работата на пещта, за да се устои на висока температура, без да се топи, когато няма натоварване. Най -общо казано, рефракцията на електрическата пещ на средните честоти е необходима, за да бъде над 1650 г.степен. Например, киселата пещ, използвана за топене на обикновени метали, обикновено има рефракторна 1650-1730 г.степен; Докато алкалната пещ облицовка, използвана за топене на високо сплавска стомана и т.н., може да достигне рефракторна 1770-2000 г.степен.
Температура на омекотяване на натоварване
Температурата на омекотяване на товара се отнася до температурата, при която облицовката на пещта започва да произвежда очевидна пластмасова деформация при определени условия на натоварване и температура. Той отразява стабилността на облицовката на пещта, когато е подложена на висока температура и определено налягане. Температурата на омекотяване на натоварването на висока - качествена среда - честотна електрическа пещ е сравнително висока, обикновено се изисква да бъде около 1400-1600степен, така че да може да поддържа добра форма и структура по време на електрическата пещ SMПроцес на извличане и избягвайте срив или деформация поради високотемпературна натоварване.
Устойчивост на термичен удар
Устойчивостта на термичен удар се отнася до способността на облицовката на пещта да устои на бързи температурни промени без повреди. Средата - честотна електрическа пещ често ще претърпява цикли на отопление и охлаждане по време на работа, а лигавицата на пещта трябва да има добра устойчивост на термичен удар, за да предотврати пукнатини, пилинг и други явления. Обикновено пещта, облицовка с материали с добра стабилност на термичния шок, като силициев карбид, кор Кордиерит и др. Като добавки или основни компоненти, може да издържи на множество бързи цикли на охлаждане и отопление без повреди.
Устойчивост на шлаки
Устойчивостта на шлаката се отнася до способността на облицовката на пещта да се противопоставя на ерозията на шлаката. По време на процеса на топене шлаката ще реагира химически с облицовката на пещта, което води до повреда на облицовката на пещта. Следователно облицовката на пещта трябва да има добра устойчивост на шлака, за да удължи живота си на експлоатация. Например, алкалната пещ на облицовките имат добра устойчивост на алкална шлака, докато киселинните облицовки на пещта са по -подходящи за киселинни среди на шлаки. Чрез оптимизиране на формулата и производствения процес на облицовката на пещта, неговата плътност и химическа стабилност могат да бъдат подобрени, като по този начин се повишава устойчивостта на шлаката.
3. Как да изберем такси за пещ от икономическа гледна точка
От икономическа гледна точка следните аспекти трябва да се разглеждат цялостно:
Първоначална цена за възлагане на поръчки
Сравнение на различни материали: Най -общо казано, цената на алкалната пещ на облицовките с магнезия като основна суровина е сравнително ниска и е подходяща за повечето метални топене, като обикновена въглеродна стомана и ниска легирана стомана. Високи - облицовки за пещ, като Corundum са по -скъпи и обикновено се използват за специални метални топене с изключително високи изисквания за характеристика на пещта, като високо сплав, благородни метали и др.
Помислете за марки и доставчици: облицовките на пещта с кладенец - Известните марки са по -гарантирани по качество, но цената също може да бъде висока. Можете да преговаряте с различни доставчици чрез множество канали, за да получите по -благоприятна цена. В същото време трябва да помислите за репутацията на доставчика и след - продажната услуга, за да избегнете допълнителни разходи, причинени от проблеми с качеството.
Използвайте разходите
Живот на обслужване: Изборът на облицовки на пещ с дълъг експлоатационен живот може да намали дългите - срочни разходи. Например, въпреки че високите - качествени огнеупорни материали на корунд са скъпи, те имат добра устойчивост на корозия и термична стабилност. Когато се използват в големи средни - честотни електрически пещи, те могат да разширят цикъла на подмяна на облицовката на пещта и да намалят разходите за престой и разходите за труд, причинени от честата подмяна на облицовките на пещта. Общата икономическа ефективност може да е по -добра.
Консумация на енергия: Пещните облицовки с ниска топлопроводимост могат да намалят загубата на топлина, да подобрят топлинната ефективност на електрическите пещи и да намалят консумацията на енергия. Например, използването на тухли за кухи топки на алуминиеви топки като материали за облицовка на пещ, въпреки че цената на поръчките е висока, дългото използване на срока - може да спести много сметки за електричество, а икономиката е по -значима, когато разходите за енергия са високи.
Разходи за поддръжка
Трудност на строителството: Пещните облицовки с добри строителни характеристики могат да намалят разходите и трудностите на строителството. Пластмасите, кастините и т.н. са лесни за изграждане, могат да се адаптират към сложни видове пещи и могат да намалят времето за строителство и разходите за труд. Въпреки че цената на материалите за набиване е сравнително ниска, процесът на строителство е сравнително тромав. За големи средни - честотни електрически пещи, пластмасовите или кастинните материали могат да бъдат по -икономични след цялостно разглеждане на строителните разходи.
Честота на поддръжка: Пещта облицовки с добра устойчивост на термичен удар и устойчивост на шлака имат ниска честота на поддръжка. Например, рефракционните материали на силициевия карбид могат по -добре да устоят на увреждане на термичния удар и ерозията на шлаката, което може да намали броя на времето за поддръжка и използването на материали за поддръжка и да намали разходите за поддръжка.
При избора на средни - честотни електрически пещ облицовки, горните фактори трябва да бъдат обмислени всеобхватно и трябва да се проведе цялостен анализ на разходите в съответствие със специфичните нужди за топене и производствени условия за избор на разходи - ефективни пещ.
