Процесът на изковаване на голям ротор на топлинен генератор се състои от няколко стъпки. Започва с топене и леене на блокове, последвано от нагряване на стоманените блокове до подходящата температура. След това нагретите блокове се изковават в желаната форма с помощта на 125MN хидравлична преса, като температурата на коване варира от 750 до 1270 градуса. По време на този процес се поддържа съотношение на коване от 6,7 и се извършват множество цикли на огнеупор, за да се постигнат желаните резултати.
За да се осигури производството на висококачествени изковки, трябва да се приложат подходящи техники за деформация въз основа на изискванията на структурата на изковката. Това включва избор на правилната структура на инструмента, подобряване на оперативните методи и използване на неравномерни температурни и напрегнати полета в дефектни материали. По този начин става възможно напълно да се изковат дефектни части, да се заварят вътрешни кухини и дефекти и да се подобри цялостното качество и механичните свойства на изковките.
След като процесът на коване приключи, литниците и щранговете се отстраняват, преди да се премине към топлинна обработка след коване. Целта на тази топлинна обработка е преди всичко да се предотвратят бели петна и водородна крехкост, да се елиминира вътрешното напрежение, да се намали твърдостта, да се усъвършенства вътрешната структура на изковките и да се подготвят за крайната топлинна обработка.
За ефективната топлинна обработка специфичните параметри на процеса трябва да отговарят на съответните спецификации. Стойностите, получени от изпитването на ефективността на големите роторни изковки, изискват одобрение от клиента. Продуктите могат да се считат за готови за доставка само когато резултатите от анализа на физичните и химичните характеристики отговарят на техническите изисквания, посочени от клиента.
В обобщение, процесът на коване на голям ротор на топлинен генератор включва различни етапи, включително топене и леене, нагряване, коване, топлинна обработка след коване, груба машинна обработка, безразрушителен тест, топлинна обработка на производителността, тестване на производителността и крайна обработка доставка. Всяка стъпка е от решаващо значение за производството на висококачествени изковки, които отговарят на изискванията на клиента.
Ако можем да ви помогнем с нещо, не се колебайте да се свържете с нас.
