Силиконов топлинен чугун
Силиконовата топлоустойчива чугуна е вид топлоустойчива чугуна с дълга история. Следното е въведение от аспектите на композицията, производителността, приложението и производството:
Характеристики на състава
Silicon heat-resistant cast iron has a high silicon content. The common high-silicon cast iron contains 10% - 16% silicon, of which the silicon content widely used in industry is 14.5% - 15%. In addition to silicon, it also contains conventional elements such as carbon, manganese, sulfur and phosphorus. Some special types may add alloy elements such as molybdenum and chromium. For example, molybdenum-containing high-silicon cast iron has a silicon content of >14.25%, a molybdenum content of >3%и малко количество хром.
Изпълнение
Топлинна устойчивост: Когато съдържанието на силиций е повече от 14%, силицийът може да образува сложен и плътен оксиден филм, съставен от силициев диоксид върху повърхността на чугун, който защитава матрицата. Той има добра топлинна устойчивост на около 600 градуса и може да се използва при високи температури. Производителността на анти-окисляването или анти-растежа отговаря на изискванията.
Mechanical properties: The matrix is single-phase ferrite. As the silicon content increases, the room temperature mechanical properties decrease, and they drop sharply when the Si content is >6,5%. Когато съдържанието на силиций е по -малко от 14,5%, механичните свойства могат да бъдат подобрени, но устойчивостта на корозия е значително намалена; Когато съдържанието на силиций достигне повече от 18%, въпреки че е устойчиво на корозия, сплавта е много крехка и не е благоприятна за леене. Най -общо казано, якостта на опън и еластичният модул са много по -ниски от тези на стоманата. Например, якостта на опън σB от сив чугун е около 120-250MPa, а якостта на натиск е близо до тази на стоманата.
Области на кандидатстване
Използва се главно като устойчиви на топлина части, които носят по-малко натоварване и не подлежат на удар, като аксесоари на различни пещи (решетки за отопление на пещ и др.), Нефтохимични и металургични аксесоари за оборудване и др.
Производствен процес
Процесът на топене и леене е сравнително прост, а разтопеното желязо има добра плавност, но поради своите характеристики като по -голяма бритота трябва да се обърне внимание на контрола на параметрите на процеса на леене в производството, като температура на изливане, скорост и т.н., за да се намалят дефектите на леене.
2. Хром на базата на хром топлоустойчив чугун
Хром на базата на хром топлоустойчив чугун е важен тип топлоустойчив материал. Следното е подробно въведение за него:
Характеристики на състава
Хром (CR): Той е ключов елемент и съдържанието му обикновено е 0,5%-32%. Когато съдържанието на хром е по-ниско от 15%, е трудно да се образува непрекъснат и ефективен защитен филм и анти-окисляването и топлинната устойчивост ще намалеят.
Въглерод (в): Съдържанието обикновено е 2,0%-3,5%. Едната част се разтваря в матрицата за укрепване на матрицата, а другата част образува карбиди с хром, като Cr₇c₃, cr₂₃c₆ и т.н.
Силиций (SI): Съдържанието е 1,0%-2,5%. Той може да дезоксидира, да подобри плавността на чугун и да се разтвори в матрицата, за да укрепи матричната структура.
Манган (MN): Като цяло 0,5%-1,5%. Той може да дезоксидира и десулфуризира, стабилизира аустенитната структура и да подобри силата и здравината на чугун.
Изпълнение
Топлинна устойчивост: Тя може да остане стабилна при по -високи температури. Когато съдържанието на хром е 15%-18%, той може да работи във въздушния газ на пещ на 900 градуса; Когато съдържанието на хром е 26%-30%, температурата на топлинна устойчивост достига 1000 градуса; Когато съдържанието на хром е 32%-36%, температурата на топлинна устойчивост може да достигне 1150 градуса.
Механични свойства: Висока якост и твърдост, като якостта на опън на RTCR16 при стайна температура, по -голяма или равна на 340MPa. Издръжливостта е сравнително добра. В сравнение с други топлинни устойчиви отливки, на основата на хром на топлоустойчива чугуна има по-добър баланс в здравината и здравината.
Корозионна резистентност: тя има добра устойчивост на корозия, особено в среда като окислителни киселини, като RTCR16, която може да устои на корозия от азотна киселина.
Полета за приложение
Индустрия за топлинна обработка: Използва се за производство на резервоари за отгряване. Той може да работи стабилно и дългосрочно при високи температури, като използва топлинната си устойчивост и устойчивост на износване.
Електроенергия: Компоненти като горелки за въглищен прах често използват топлоустойчива от хром от топлоустойчива чугуна, която може да издържи на ерозията и корозията на високотемпературния въздушен поток на въглищния прах.
Циментова промишленост: Използва се за части като решетката на пещите за печене на цимент, които имат добра стабилност при висока температура и износване.
Химическа промишленост: Някои части в химическите машини, като реактори и тръбопроводи, използват топлоустойчива чугуна на базата на хром, за да устоят на висока температура и химическа корозия.
Производствен процес
Топене: Уверете се, че чистотата на суровините, изчислете точно количеството на всяка добавена суровина и правилно контролирайте дела на рециклираните материали.
Кастинг: Използвайте подходящи материали и процеси за формоване, контролирайте температурата и скоростта на изливане, гарантирайте точността на размерите и качеството на повърхността на отливките и предотвратявайте дефектите на леене.
Топлинна обработка: Температурата на гасене обикновено е 950-1050 градуса, закаляването включва ниско температура (200-300 градуса) и високотемпературно закаляване (600-700 градуса), както и пълно отгряване (850-950 градуса) и отгряване на стреса (500-600 градуса).
